Hệ thống MES là bí quyết tận dụng kỹ thuật để cao nhất} khả năng của nhà máy và giải phóng nhóm chế tạo khỏi những quy trình thủ công, cải thiện năng suất và theo dõi chế tạo theo thời kì thực, và thường xuyên giữa những nhà máy dù trên bất kỳ địa điểm nào. Để nâng cao khả năng cực nhọc} trong thị trường ngày nay, mọi công ty chế tạo nên giải quyết triệt để những vấn đề về Q-C-D (High quality – Chất lượng, Value – Chi phí tổn, Supply – Tiến độ giao hàng).
Hệ thống MES là gì? Những chức năng cốt lõi của MES?
Hệ thống MES là gì?
Hệ thống điều hành và thực thi chế tạo (Manufacturing Execution System – MES) là hệ thống thông tin kết nối, giám sát và kiểm soát những hệ thống chế tạo và luồng dữ liệu phức tạp trong nhà máy. Phần tiêu chính của MES là đảm bảo thực hành hiệu quả những hoạt động chế tạo và cải thiện năng suất lao động.
Hệ thống MES sẽ theo dõi và thu thập dữ liệu chính xác, theo thời kì thực về vòng đời chế tạo hoàn chỉnh, khởi đầu từ việc phát hành đơn hàng cho tới giai đoạn bàn giao siêu phẩm cho phòng ban bán hàng.
Hệ thống MES giúp thu thập dữ liệu về quy trình chế tạo, hiệu suất, truy xuất nguồn gốc, quản lý vật liệu và công việc đang tiến hành (WIP) và những hoạt động khác của nhà máy lúc chúng xảy ra. Những dữ liệu này cho phép những người ra quyết định hiểu tình trạng chế tạo hiện tại của nhà máy và tối ưu hóa phải chăng hơn quy trình chế tạo.
Những chức năng cốt lõi của của hệ thống điều hành chế tạo:
- Thiết lập lộ trình chế tạo:
Phần mềm MES giúp thiết lập lộ trình chế tạo dựa trên bản kế hoạch chế tạo được nhận từ hệ thống ERP – hệ thống hoạch định nguồn lực công ty.
- Quản trị hoạt động chế tạo theo thời kì thực bao gồm:
1 trong những ưu điểm nổi bật của hệ thống MES ấy là thu thập dữ liệu về hoạt động chế tạo theo thời kì thực:
Phần mềm MES kết nối có những thiết bị IoT hoặc những thiết bị SCADA để có thể thu thập những dữ liệu về thời kì hoạt động của máy, thời kì ngừng máy, số lượng chế tạo, sản lượng chế tạo.
- Quản lý chất lượng:
Chức năng này cho phép người dùng khai báo tiêu chuẩn chất lượng của từng nguyên vật liệu/thành phẩm. Xây dựng quy trình lấy mẫu, ghi nhận kết quả kiểm nghiệm và thực hành những hành động tương ứng có kết quả này. Thời điểm thực hành việc đánh giá chất lượng có thể lúc nhận nguyên vật liệu đầu vào, trong quy trình chế tạo, lúc nhập kho thành phẩm hoặc lúc xuất kho giao hàng cho khách hàng. Thông tin chất lượng siêu phẩm sẽ được lưu trữ và xử lý trên 1 cơ sở dữ liệu duy nhất (cùng có dữ liệu của những quy trình tác nghiệp khác), điều này giúp cho công ty dễ dàng trong việc xây dựng những báo cáo về chất lượng, truy vết thông tin chất lượng lúc cần.
- Quản lý truy xuất nguồn gốc:
Phần mềm MES cho phép mã hóa những thông tin siêu phẩm thành mã QR code/Barcode để dán trên những lô chế tạo. Lúc cần truy xuất nguồn gốc chỉ cần scan Truy xuất nguồn gốc sẽ phân phối thông tin như những nhà chế tạo, nhà phân phối và nhà phân phối sẽ được ghi lại.
- Thiết lập kế hoạch bảo trì:
Phần mềm MES sẽ tương trợ lập kế hoạch bảo trì máy để từ ấy giảm thời kì ngừng hoạt động và gián đoạn chế tạo.
- Phân tách hiệu suất máy móc tổng thể (OEE – Total Tools Effectivenes):
Hệ thống MES thu thập dữ liệu để đo lường hiệu suất thiết bị tổng thể của máy móc dựa vào 3 chi tiết: A-Q-P (Availability – Mức sẵn sằng, High quality – Chất lượng, Efficiency – Hiệu xuất) và qua ấy giúp chỉ ra những vùng thời cơ để cải tiến.
Hệ thống MES có khả năng là thu thập thông tin hoạt động chế tạo theo thời kì thực
Những lợi ích chính của hệ thống MES là gì?
Lợi ích ngắn hạn
- Giúp nâng cao hiệu quả và giảm chi phí tổn
- Giảm thời kì chu kỳ chế tạo
- Giảm thời kì đặt hàng
- Giảm chi phí tổn lao động quản lý
- Giảm thời kì import data
- Giảm hoặc loại bỏ giấy tờ
- Giảm công việc trong kho (WIP)
- Nâng cao dùng máy
Lợi ích dài hạn
- Cải thiện tổng thể quy trình chế tạo
- Nâng cao sự hài lòng của khách hàng
- Cải thiện sự tuân thủ quy định
- Nâng cao khả năng thích ứng có sự thay thế đổi của thị trường
Lúc nào công ty cần ứng dụng hệ thống MES?
Trong thị trường toàn cầu cực nhọc} ngày nay, việc chế tạo ngày càng nên đương đầu có nhiều thách thức. Trường hợp bạn đang hướng tới 1 quy trình chế tạo có tính cực nhọc} cao hơn và thông minh hơn, trong ấy những quy trình nên được kiểm soát chính xác, theo thời kì và khả năng hiển thị để quản lý thực hành hoạt động chế tạo có những chỉ dẫn chính xác, dữ liệu thời kì thực; MES chính xác là những gì bạn cần.
1 bí quyết cụ thể, công ty chế tạo nên nghĩ tới việc ứng dụng MES trường hợp bạn gặp nên vấn đề trong bất kỳ lĩnh vực nào dưới đây:
- Độ trễ của thông tin: nhận dữ liệu về hoạt động chế tạo quá muộn để đưa ra được phân tách hữu ích
- Gặp khó trong vấn đề truy xuất nguồn gốc của siêu phẩm
- Khó kiểm soát những hoạt động chế tạo
- Quá nhiều rủi ro và quá nhiều lỗi do quy trình thủ công hoặc trên giấy
- Thiếu 1 phiên bản thống nhất để kiểm soát những luồng thông tin trong nhà máy
Đọc thêm: Triển khai hệ thống phần mềm điều hành thực thi chế tạo 3S MES tại Sunlin Electronics Việt Nam
Vùng của hệ thống MES trong xây dựng nhà máy thông minh
Phương pháp mạng Công nghiệp 4.0 đã đưa tự động động hóa quy trình chế tạo lên 1 tầm cao new, nơi mà từng nhà máy sẽ dùng kỹ thuật chế tạo tiên tiến có khả năng tùy thuộc} biến cao. Trong môi trường thông minh trên, máy móc sẽ phát triển thành 1 thực thể độc lập có khả năng thu thập dữ liệu, phân tách và phản hồi 1 bí quyết tự động động. Trong kiến trúc mô hình nhà máy thông minh, MES nằm trên tầng thứ 3. MES đã phát triển thành 1 chi tiết kết nối giữa việc điều hành chế tạo và những hệ thống quản lý công ty công ty (dí dụ: ERP, PLM).
Vùng của MES trong mô hình nhà máy thông minh
Hệ thống MES kết nối giữa hoạt động chế tạo tại nhà máy có phòng ban quản lý thông qua việc lấy dữ liệu quản lý từ máy móc. Tầng này được triển khai tới đội ngũ quản lý chế tạo, quản lý chất lượng và công nhân vận hành máy. Bằng bí quyết này, từng công ty có thể cập nhật hoạt động chế tạo tức thời thay thế vì nên chờ tới lúc kết thúc quá trình chế tạo theo phương thức cổ xưa. MES liên quan quy trình đánh giá siêu phẩm, thu thập dữ liệu, tối ưu hóa nguồn lực và quản lý chất lượng trong nhà máy 1 bí quyết quản lý và theo thời kì thực. Từ ấy, MES tạo ra và phân phối quy trình quản lý chế tạo tối ưu trong những mô hình nhà máy thông minh.
Đọc thêm: [Video] Sensible Manufacturing unit – Nhà máy thông minh là gì?
Công ty đã có phần mềm ERP rồi, có cần MES nữa ko?
Hầu như những nhà máy lớn đều trang bị phần mềm ERP và có nhiều lo ngại rằng MES lúc được ứng dụng vào chế tạo có thể gây ra khả năng chồng chéo chức năng có hệ thống này. Tuy nhiên, ERP thường được định hướng xây dựng kế hoạch hợp lý cho nhà máy, trong lúc MES chú ý nhiều hơn tới hoạt động vật lý cơ.
Bản thân ERP ko bao hàm thông tin rõ ràng về những quy trình và khả năng chế tạo của những thành phần riêng lẻ, do ấy cần có 1 quy trình trung gian cần thiết để chuyển dịch kế hoạch ERP thành 1 thứ cụ thể có thể thực hành được. Trước lúc MES được ứng dụng vào nhà máy, quy trình này thường được thực hành thủ công. Có MES, thông tin từ ERP liên quan tới những bắc buộc sẽ được dùng khiến cơ sở để xây dựng quy trình chế tạo cụ thể theo từng lô siêu phẩm và theo dõi sát sao quy trình này. Trên chiều ngược lại, MES phân phối thông tin có độ chính xác cao theo thời kì thực về những hoạt động chế tạo trên nhà máy trở lại ERP. Từ ấy giúp hệ thống ERP cải thiện khả năng lập kế hoạch cho lần tới.
Hệ thống điều hành chế tạo (MES) tập trung hoàn toàn vào khía cạnh chế tạo của 1 công ty, cho phép những công ty theo dõi, giám sát và thu thập dữ liệu chính xác về quy trình chế tạo. Những chức năng của MES ko mở rộng để bao gồm những lĩnh vực như quản lý tài chính hoặc chăm sóc khách hàng.
Do ấy để hợp tác những những thông tin về hoạt động chế tạo có những hoạt động từ phòng ban văn phòng (marketing, bán hàng, sắm hàng, quản lý nhân sự, chăm sóc khách hàng cũng như là tài chính kế toán) bạn cần 1 cần hệ thống ERP – hệ thống hoạch định nguồn lực công ty.
Đọc thêm: Tại sao MES được ví như trái tim còn ERP như bộ não trong công ty chế tạo?
Sự khác biệt giữa hệ thống ERP và hệ thống MES
Kết:
Tận dụng sức mạnh kỹ thuật từ hệ thống MES giúp công ty chế tạo có 1 hệ thống thống kỹ thuật linh hoạt có tính hợp tác, liên tục kết nối và xử lý dữ liệu từ những hoạt động chế tạo, marketing. Nhờ có sự hài hòa này, những hoạt động chế tạo marketing sẽ hiệu quả hơn, linh hoạt hơn, giảm thiểu “thời kì chết” và nâng cao sức cực nhọc} trên thị trường.
Bạn đang kiếm tìm hệ thống MES được ứng dụng thành công trên nhiều công ty lớn tại Việt Nam? Bạn muốn tư vấn sâu hơn và được demo miễn phí tổn về phần mềm MES? Gặp gỡ chuyên gia tư vấn của chúng tôi: 092.6886.855
