Powder coating là gì? là sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô. Vì tính chất phủ trên dạng bột của nó và lúc dùng nó sẽ được tích 1 điện tích (+). Lúc đi qua 1 thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện. đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích 1 điện tích (-). Để tạo ra hiệu ứng bám dính giữa bột sơn và vật sơn.
Sơn tĩnh điện thực chất là 1 phương pháp hoàn thiện khô. Trái ngược hoàn toàn so có phương pháp sơn thông thường dùng nước hoặc dung môi. Do đấy, phương pháp này có nhiều ưu điểm hơn.
Lịch sử hình thành phương pháp Powder coating (sơn tĩnh điện)
Nguyên lý phủ sơn bằng hợp chất hữu cơ (natural Polymer) dạng bột. Được gia nhiệt và phủ lên bề mặt kim loại được nghiên cứu. Và đưa vào ứng dụng thử tại Châu Âu bởi nhà khoa học Tiến sĩ Dr. Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950. Nhưng mãi tới khoảng 5 1964 thì qui trình Sơn Tĩnh Điện (Electrostatic Powder Spray) new thành công. Và được thương mại hóa rồi được dùng phổ biến cho tới ngày nay.
Trải qua thập niên được đóng góp, cải tiến bởi những nhà khoa học và những nhà chế tạo về phương pháp chế biến bột sơn. Đã giúp cho kỹ thuật Sơn Tĩnh Điện ngày càng hoàn chỉnh về chất lượng và mẫu mã phải chăng hơn. Dưới đây là phần tóm tắt trải qua thập niên của Sơn Tĩnh Điện cũng như tương tác phổ biến của nó:
- 1966 – 1973 4 loại hóa học khởi điểm- Epoxy, Hybrid, Polyurethane, và TGIC – được giới thiệu trên thị trường. 1 vài loại Melamine và Acrylic vẫn chưa thành công.
- Đầu thập niên 1970 Sơn Tĩnh Điện phát triển thành nhanh và được dùng phổ biến trên Châu Âu.
- Đầu thập niên 1980 Phát triển thành nhanh và được dùng phổ biến trên Bắc Mỹ và Nhật.
- Giữa thập niên 1980 Phát triển thành nhanh và được dùng phổ biến trên Viễn Đông (thềm Lục Địa Thái Bình Dương).
- 1985 – 1993 Những loại bột sơn new được giới thiệu trên thị trường. Có đủ loại Acrylic và hỗn tạp của những loại bột sơn được tung ra.
Phân loại sơn tĩnh điện
Hiện nay sơn tĩnh điện có 4 loại phổ cập}: bóng (gloss), mờ (matt), cát (texture), nhăn (wrinkle). Những loại bột sơn được dùng cho 2 điều kiện trong nhà và bên cạnh trời.
Hiện kỹ thuật sơn tĩnh điện được chia thành 2 loại:
- Khoa học sơn tĩnh điện khô (sơn bột): chuyên dùng có những siêu phẩm kim loại: sắt thép, nhôm, inox… ( Chỉ sơn được kim loại)
- Khoa học sơn tĩnh điện ướt (dùng dung môi) đáp ứng cho nhiều lĩnh vực đòi hỏi độ bền và tính thẩm mỹ cao: dùng phun sơn kim loại, nhựa gỗ,… (Đặc biệt là lĩnh vực nhôm kính luôn đảm bảo chất lượng và độ bền theo thời kì.)
Quy trình phun sơn tĩnh điện (powder coating)
Sơn tĩnh điện ướt là kỹ thuật dùng súng phun sơn phủ lớp dung môi lên bề mặt vật liệu. Nguyên lý quy trình dựa theo lực tĩnh điện. Điện tích trái dấu giữa dung môi và bề mặt siêu phẩm để tạo hiệu ứng bám dính. Lớp phủ này bám trên bề mặt của vật liệu tiếp theo được đem nung nóng chảy ra tạo thành lớp sơn hợp tác bám trên bề mặt vật thể sơn.
Quy trình sơn 1 siêu phẩm bằng phương pháp sơn tĩnh điện này cần trải qua 4 bước như sau:
Bước 1: Xử lý siêu phẩm cần sơn.
Bước trước tiên này sẽ loại bỏ đi dầu, gỉ sét thường xuất hiện trên siêu phẩm new. Hoặc những tạp chất, lớp sơn cũ trên những siêu phẩm cần tân trang lại. Thông thường, người ta dùng phun cát để xử lý.
Bước 2: Tiến hành sơn tĩnh điện cho siêu phẩm.
Súng tĩnh điện sẽ cho điện tích dương (+) vào bột. Điện tích dương này sẽ bị hút về phía bề mặt siêu phẩm mang trong mình điện tích âm (-). Trong quy trình này, sẽ có 2 hiện tượng khá thú vị:
- Thứ 1, bột sơn mang trong mình điện tích sẽ bám chặt lấy bề mặt, hạn chế việc bay ra bên cạnh nhiều.
- Thứ 2, trường hợp bạn thử ứng dụng sơn quá dày tại 1 vùng vị trí nào đấy. Mật độ diện tích dương sẽ tạo lực đẩy, ngăn ko cho bột sơn tập trung quá nhiều. Do đấy, sơn được đồng đều hơn, tiết kiệm chi chi phí.
Bước 3: Xử lý sau thời điểm sơn tĩnh điện.
Tại bước này, bạn sẽ nên đem siêu phẩm đi sấy khô để cho lớp sơn này dính chặt. Bước này thường hạn chế đi lại siêu phẩm vì có thể khiến bột sơn bị mất hợp tác.
Bước 4: Hoàn thiện siêu phẩm sơn.
Giai đoạn cuối lúc sơn thường dùng những màu sắc sắc khách hàng lựa chọn để hoàn thiện. Có những siêu phẩm dùng vân giả gỗ để khiến new cũng như tạo ấn tượng cho siêu phẩm. Tiếp theo, cũng được sơn 1 lớp tĩnh điện nhẹ nữa để tạo độ bóng, đồng thời nâng cao khả năng chống trầy xước.
Ưu điểm ứng dụng sơn tĩnh điện
Ko nên tự động nhiên mà phương pháp sơn tĩnh điện được ứng dụng siêu nhiều trong những ngành công nghiệp. Đặc biệt là ngành công nghiệp oto. Đấy chính là nhờ có vào những ưu điểm nổi bậc của phương pháp này so có những phương pháp sơn cổ xưa.
Tính kinh tế:
- Đối có phương pháp sơn thông thường, độ bám dính chỉ khoảng 30-40%. Trong lúc đấy, độ bám dính của sơn tĩnh điện vào 60-70%. Đồng thời, những siêu phẩm lúc sơn đều có thể thu hồi và tái dùng trong thời kì dài.
- Hạt sơn phun ra từ súng phun sơn tĩnh điện trên dạng sương mù. Cùng có lực hút tĩnh điện tạo ra hiệu suất bám dính cao, cho ra bề mặt sơn hoàn hảo nhất có 1 lượng sơn tiết kiệm tới 45% so có những thiết bị phun sơn khí nén thông thường. Mặt khác, do có lực hút tĩnh điện nên lượng sơn bám dính vào vật được sơn cao, rút ngắn thời kì khiến việc. Điều này khiến nâng cao năng suất lao động, giảm chi chi phí nhân công, nâng cao sức nặng nề} của siêu phẩm.
Tính an toàn:
Thân thiện có môi trường:
Theo 1 vài nghiên cứu, những hợp chất trong sơn thông thường có khả năng gây hại tới tầng ozon và cần nhiều chi chi phí để xử lý công nghiệp. Mặt khác, sơn tĩnh điện lại khiến từ bột sơn nhựa, nên ko tương tác nghiêm trọng tới môi trường.
Tính bền nhiều ngày:
Sơn tĩnh điện có khả năng chống mài mòn, trầy xước và mài mòn khác do hợp tác nhiệt gây ra trong suốt quy trình dùng. Bên cạnh ra, lớp sơn tĩnh điện còn giữ màu sắc sắc siêu phải chăng dù tiếp xúc nhiều ngày dài có độ ẩm, ánh sáng mặt trời…
Về chất lượng:
Nhược điểm của sơn tĩnh điện
