Trong 2 phần trước, chuỗi những Tri thức cơ bản về quản lý kho hàng tiên tiến – Warehouse fundamentals sequence mà Smartlog đã giới thiệu, chúng ta đã tìm hiểu qua việc nhận hàng hóa, đưa chúng vào lưu kho và tổ chức chúng như thế nào để chờ đợi nhu cầu. Và thời điểm này} chức năng bổ sung đơn hàng (replenishment) chịu trách nhiệm cho sự đi lại của siêu phẩm từ kho – hoặc, trong 1 số trường hợp, quản lý từ khu vực tiếp nhận – tới nơi chúng sẽ được chọn (choosing space).
Khu vực chọn hàng nhanh (fast-pick hay ahead decide space) chứa những SKU có thể được chọn chiếm 1 ko gian bé hơn khu vực lưu trữ dự trữ để tạo điều kiện cho việc chọn hàng hiệu quả có khoảng bí quyết đi lại tối thiểu. Những khu vực chọn hàng nhanh có thể bao gồm pallet trên giá kệ hoặc pallet chọn trên sàn, hoặc chỉ 1 vài kiện, hoặc thậm chí là những siêu phẩm đã được chiết sang những bao (tote) trong hệ thống lưu trữ và thu hồi tự động động (automated storage and retrieval programs – AS / RS) để chọn hàng quản lý.
Bổ sung đơn hàng (replenishment) thông thường được kích hoạt bởi sự nhu cầu trên làn chọn hàng nhanh. Kích hoạt đấy, ngưỡng thấp hơn mà tại đấy 1 nhiệm vụ bổ sung được tạo ra, là tối thiểu. Số lượng được chuyển từ kho tới vùng chọn hàng cần cần khiến đầy vùng đấy tới mức cao nhất}. Thí dụ, lúc 1 làn lưu trữ kiện chứa 7 kiện còn lại 2 kiện, nhiệm vụ bổ sung sẽ hướng 5 kiện tới vùng chọn hàng. Hoặc, lúc 1 vùng cha pallet giảm xuống còn 2, thì 1 mẫu nữa sẽ được đề nghị.
Những quy tắc min / max cũng có thể được điều chỉnh dựa trên số lượng có thể sắp xếp lại hợp lý. Thí dụ, trường hợp có 15 kiện trên từng pallet của 1 SKU có nhu cầu hàng ngày cho 10 kiện, 1 nhiệm vụ bổ sung nên được đặt cho ko ít hơn 15 kiện, hoặc nâng cao lên theo đấy.
Ko có quy tắc min/max nào có thể bao hàm mọi SKU và những kịch bản. Những quy tắc min / max SKU theo từng cụ thể này nhằm phần đích cân bằng tần suất bổ sung, hiệu quả của tác nhiệm vụ bổ sung và hiệu quả của làn chọn (decide lane) để tối ưu hóa năng suất và giảm thiểu sức lao động.
Những quy tắc cần cần cân nhắc bao gồm:
- Kích thước của khuôn viên chọn (decide face): Khuôn viên chọn quá bé so có nhu cầu đối có nó sẽ khiến nâng cao quá nhiều sự bổ sung và năng suất sẽ bị liên quan. Phần đích là khiến sao có càng ít số lần bổ sung càng phải chăng trong lúc duy trì khuôn viên chọn bé nhất có thể.
- Mức độ sẵn có của siêu phẩm trong hàng tồn kho là bao nhiêu: Ví dụ ko có đủ lượng hàng dự trữ để đáp ứng nhu cầu, siêu phẩm có thể được gửi quản lý tới khu vực chọn sau thời điểm nhận hàng (mà ko qua bước 2 – lưu trữ). Để giảm thiểu tác vụ, nhiệm vụ bổ sung này có thể được đặt hàng trước cả lúc đạt tới mức min. (Ko cần mọi những hệ thống đều phân phối chức năng này và thay đổi vào đấy đòi hỏi siêu phẩm cần được đặt vào lưu trữ).
- Số khối của SKU: Ngay cả lúc chúng được đặt hàng trên mức giá tương tự động, 1 hộp bút và 1 băng giấy vệ sinh 24 cuộn cần vùng chọn hàng ưu thích có kích thước và khối lượng của chúng.
Lúc 1 vùng chọn đạt tới mức tối thiểu của nó, hệ thống quản lý kho (Warehouse Administration System – WMS) sẽ đưa ra 1 tác vụ bổ sung. Điều này có thể chỉ dẫn 1 người vận hành xe nâng truy xuất và đưa ra 1 pallet đầy, lúc đấy tác vụ bổ sung hoàn thành. Những thiết lập khác có quy trình bổ sung 2 bước, trong đấy thí dụ 1 người chọn đơn hàng truy xuất những kiện có 1 hoặc nhiều SKU và đưa chúng tới bộ bổ sung thứ 2 tại mô đun chọn. Người này tiếp theo có thể chỉ cần đặt những hộp trên vùng chọn hoặc thực hành những tác vụ giá trị gia nâng cao khác để khiến cho siêu phẩm sẵn sàng, như mở 1 hộp hoặc dán nhãn cho từng hộp.
Xuất sắc hơn, việc bổ sung ko liên quan tới việc chọn, chẳng hạn như 1 mô-đun chọn, nơi xảy ra sự kiện “chọn hàng” trên 1 bên và sự kiện “bổ sung” trên bên kia. Trong những hệ thống lưu trữ tự động động, bí quyết phải chăng nhất là có những khu vực khởi tạo và chọn lọc biệt lập, vì trên khối lượng lớn, hệ thống ko thể có khả năng vượt ra bên cạnh công suất luồng hàng ra (outbound circulation). Có 1 số kịch bản lúc 1 viên chức được tập huấn đa tác vụ có thời kì rảnh có thể thực hành 1 số tác vụ bổ sung đơn hàng, hoặc ngược lại, nhưng nói chung phải chăng nhất là nên để người chọn hàng khiến tác vụ chọn thôi.
Vai trò và trách nhiệm
Phân lô, vùng và kích cỡ của khuôn viên chọn hàng cần được cân bằng có những quy tắc min / max để đảm bảo bổ sung và chọn hiệu quả. Ví dụ 1 khuôn viên chọn 2 kiện được sắp xếp tác vụ có những đơn đặt hàng cho 10 kiện từng ngày, 1 địa điểm đấy sẽ đề nghị bổ sung 5 lần từng ngày. Ví dụ có từ 20 kiện tới 1 pallet, thì sẽ hợp lý hơn trường hợp chuyển SKU đấy sang vùng chọn pallet, nơi mà 1 bổ sung có thể đáp ứng được như cầu của 2 ngày.
Mặt khác, 1 chuỗi những khuôn viên chọn, từng mẫu có thể đáp ứng nhu cầu của 2 tuần sẽ tạo ra 1 khu vực chọn hàng rộng lớn, đòi hỏi đi lại nhiều lãng phí tổn và sẽ khiến giảm năng suất của người chọn hàng. Thí dụ cực đoan nhất của việc này là mô hình bổ sung zero nơi toàn bộ hoạt động chọn hàng xảy ra trên những vùng lưu trữ. Trong trường hợp này, nhân lực cho tác vụ bổ sung là số ko, nhưng nhân lực cho tác vụ chọn hàng lại nâng cao lên đột biến lúc người chọn hàng đảm trách toàn bộ kho để chuẩn bị cho 1 đơn đặt hàng. 1 nơi nào đấy giữa 2 thái cực là cân bằng tối ưu về chi phí tổn và năng suất lao động.
Tất nhiên, sự cân bằng ko bao giờ đứng yên trên vùng cân bằng, đấy new là chuyện để nói. Những hoạt động thương mại điện tử nói riêng siêu nhạy cảm có sản lượng theo mùa. Vào tháng 5, có nhiều khả năng 1 viên chức được tập huấn đa tác vụ tương quan sẽ cần chạy qua chạy lại giữa nhiều tác vụ khác nhau. Trong tháng 11, ko ai muốn thuê nhiều người chọn hơn mức cần thiết, vì việc chọn có xu hướng trở nên 1 kỹ năng cần được tích lũy và được tập huấn chi tiết hơn so có nhiệm vụ lưu vào kho (putaway) và bổ sung (replenishment). Tính linh hoạt trong nhân sự là phải chăng, nhưng phải chăng hơn là lập kế hoạch cho phương pháp hiệu quả nhất và chỉ cần linh hoạt lúc cần thiết.
Lúc ko còn cân bằng bổ sung, 2 triệu chứng sẽ xuất hiện. Thứ 1, phòng ban chọn sẽ liên tục hết hàng tồn, điều này ngăn cản hệ thống giải phóng đơn đặt hàng hoặc kết quả là người chọn sẽ tới 1 vùng mà ko có hàng. Thứ 2, lao động bổ sung sẽ nâng cao trường hợp min / max được thiết lập chỉ phân phối cho 1/2 ngày khiến việc. Thay đổi vì bổ sung 10 lần 1 tuần, phải chăng hơn là nên hành động để điều chỉnh nhịp điệu 1 hoặc 2 lần 1 tuần.
Phân lô lại (re-slotting) chính những thời cơ định kỳ để điều chỉnh sự cân bằng. Tính định kỳ của hoạt động này chính là 1 hành động tự động cân bằng, được xác định trước hết bởi thực tiễn. Những hạn chế hoặc khả năng của những hệ thống phần mềm cũng sẽ liên quan tới việc liệu phân lô lại được thiết lập hàng 5, hàng quý, theo mùa hay thường xuyên hơn. Những giải pháp phân lô được thiết kế cho thị trường đại chúng cũng có thể cần cần tinh chỉnh để xử lý 1 số thứ như những chậu hoa lồng vào nhau, chẳng hạn. Ví dụ từng mẫu là có thể tích 1 khối, thì 2 chậu chồng vào nhau sẽ ko lên tới 2 khối.
Trong trường hợp mùa vụ, trường hợp khuyến mại hoặc SKU khởi đầu nâng cao nhanh, điều quan yếu là duy trì trung bình, chẳng hạn, nguồn phân phối cho 5 ngày, điều mà có thể nhanh chóng chuyển từ 3 kiện sang 5 pallet. Lịch sử doanh số bán hàng hoặc dự đón có thể cho phép 1 vận hành chủ động hơn là phản ứng thụ động có những thay đổi đổi này. Càng dự đoán nhu cầu trong tương lai phải chăng hơn thì những quyết định phân lô càng chính xác và hiệu quả hơn.
Liệu 1 SKU nhất định có cần cần được chuyển sang 1 khuôn viên chọn lớn hơn ko? 1 kệ chứa kiện hàng (case circulation) sâu 8 hàng sẽ đòi hỏi số lần bổng sung ít hơn 1/2 so có kệ sâu 4 hàng. 1 lần nữa, tùy thuộc} thuộc vào khả năng hệ thống hoặc sự tinh tường của người quản lý tồn kho, quy trình chuyển đổi đấy có thể xảy ra tự động động. Thay đổi vì đi lại siêu phẩm, bạn chỉ cần để trống 4 hàng sâu trong lúc bổ sung cho vùng new có 8 hàng sâu.
Để tương trợ tính linh hoạt này, khu vực chọn hàng nhanh cần được thiết kế cho những chỗ (slot) bổ sung, bên cạnh những gì cần thiết cho hoạt động chọn hàng. Phần tiêu chung là có sẵn từ 10% tới 15% chỗ (slot) cho từng lô. Điều này tương quan có quy luật chung rằng năng suất sẽ bị liên quan lúc 1 nhà kho vượt quá 85% công suất.
Trong phần tiếp theo của Kho lưu trữ cơ bản, chúng ta sẽ tìm hiểu kỹ về việc chọn hàng (choosing). Là 1 quy trình phức tạp, quan yếu và vươn lên là nhanh chóng, việc chọn hàng có thể có nhiều vấn đề để bàn, nhưng chúng ta sẽ cố gắng bao quát càng nhiều càng phải chăng trong lúc chia câu chuyện thành 2 chủ đề: chọn hàng ít hơn 1 kiện (less-than case) và nhiều hơn 1 kiện (more-than case). Hãy tiếp tục theo dõi những bài còn lại của chuỗi những tri thức cơ bản về kho hàng tiên tiến.
