Giả dụ bạn khiến việc trong lĩnh vực thiết bị, khoa học thì dĩ nhiên chắn bạn sẽ hiểu được SMT là gì? Nhưng ví dụ bạn chỉ new tìm hiểu về ngành công nghiệp điện tử này hoặc bạn muốn tham khảo những tri thức về khoa học thì có thể bạn chưa hiểu rõ định nghĩa SMT là gì? Ứng dụng như thế nào?
Để hiểu rõ hơn chúng ta hãy cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây của VIETKING tổng hợp và chia sẻ nhé!
1. SMT là gì?
Khoa học SMT viết tắt của những từ tiếng Anh Floor Mount Know-how hay còn gọi là khoa học dán bề mặt. SMT là thuật ngữ của chuyên ngành chế tạo điện tử, để chỉ 1 khoa học chế tạo những bo nguồn bằng phương pháp hàn qua những bể chì nóng thay đổi cho phương pháp xuyên quạt cổ điển.
Khoa học SMT được vươn lên là vào những 5 1960 và được ứng dụng 1 phương pháp nhiều vào cuối những 5 1980. Tập đoàn IBM của Hoa Kỳ có thể được coi là người đi tiên phong trong việc ứng dụng khoa học này.
Tại thời điểm ấy gần như thiết bị điện tử cần được gia công cơ khí để đính thêm 1 mẩu kim loại vào 2 đầu sao cho có thể hàn quản lý chúng lên trên bề mặt nguồn in.
Tuy nhiên, lúc ứng dụng khoa học SMT từng thiết bị được cố định trên bề mặt nguồn in bằng 1 diện tích phủ chì siêu bé, và tại mặt kia của tấm PCB thiết bị cũng chỉ được cố định bằng 1 chấm kem hàn tương tự động.
Nhờ có vậy mà kích thước vật lý cơ của thiết bị ngày càng giảm. Khoa học SMT có mức độ tự động động hóa cao, ko đòi hỏi nhiều nhân công, và đặc biệt khiến nâng cao công suất chế tạo.
Ngày nay quy trình vận hành máy SMT đảm bảo cho việc choose up (gắp lên khỏi vùng vị trí đặt thiết bị ) và place (đặt vào vùng vị trí trên bảng nguồn in) được thực hành có sai số cực bé. Bởi vì những máy SMT là những máy cơ khí chính xác điều khiển sử dụng máy tính được trang bị những khoa học tiên tiến nhất như khoa học xử lý ảnh…
Những hãng khác nhau sở hữu những kĩ thuật gắn chip khác nhau để tạo ra những loại máy gắn chip trên dây truyền SMT. Tuy nhiên, những giai đoạn đều theo 1 quy chuẩn chung bao gồm 4 bước:
- Quét hợp kim hàn: Kem hàn có dạng bột nhão, tính bám dính cao, thành phần thay đổi đổi tùy thuộc} khoa học và đối tượng hàn. Kem hàn quét qua quạt của 1 mặt nạ kim loại (metallic masks hoặc stencil) được đặt trên PCB để giảm thiểu dính vào nơi ko mong muốn. Tiếp theo, chuyển sang giai đoạn gắn thiết bị
- Gắn chíp, gắn IC: Máy tự động động gỡ thiết bị từ băng chuyền hoặc khay và đặt vào vùng vị trí tương ứng đã được quét kem hàn. Sau khoản thời gian kem hàn được sấy khô, PCB được lật mặt và quy trình gắn lặp lại. Khoa học SMT new còn cho phép gắn thiết bị cùng lúc cả 2 mặt
- Gia nhiệt – làm giảm nhiệt độ: Tại lò sấy, PCB đi qua những khu vực có nhiệt độ nâng cao dần để thiết bị có thể thích ứng. Tại nhiệt độ đủ lớn, kem hàn nóng chảy, dán chặt thiết bị lên PCB. Tiếp theo chúng được rửa bằng 1 số hóa chất, dung môi và nước để khiến sạch vật liệu hàn rồi dùng khí nén khiến khô nhanh.
- Đánh giá và sửa lỗi: Tại bước 2 chúng ta có thể dùng những máy AOI (automated Optical Inspection) quang học hoặc X-ray. Những thiết bị này cho phép tìm ra những lỗi vùng vị trí, lỗi tiếp xúc của những thiết bị và kem hàn trên bề mặt của nguồn in.
2. Những thiết bị dùng SMT
Tới thời điểm hiện tại SMT là khoa học và dây chuyền SMT là quy trình phổ cập} nhất trong ngành lắp ráp ráp điện tử. Thiết bị phổ cập} của SMT và những chức năng của nó như sau:
SMD thụ động
Có khá nhiều thiết bị khác nhau được dùng cho những SMD thụ động. Phần lớn những SMD thụ động là điện trở SMT hoặc trụ điện SMT có kích thước gói được tiêu chuẩn hóa hợp lý.
Điện trở và tụ điện có nhiều kích cỡ gói. Những gói kích thước tiêu chuẩn bao gồm 1812, 1206, 0805. 0603, 0402 và 0201 đơn vị đo là (/100inch).
Dí dụ có gói 1812 có nghĩa là 18 x 12 /100 inch. Những kích thước lớn như 1802, 1206 là những gói kích thước thuở ban đầu hiện nay những gói kích thước này đã được tối giản thành kích thước bé gọn hơn siêu nhiều, tạo tiền đề cho sự ra đời của những loại man hinh led sau này.
Những bóng bán dẫn và điốt
Những bóng bán dẫn và điốt SMT thường được chứa trong 1 gói nhựa bé. Những kết nối được thực hành thông qua khách hàng tiềm năng phát ra từ gói và được uốn cong để chúng chạm vào bảng.
Nguồn tích hợp
Có nhiều gói được dùng có những nguồn tích hợp. Gói được dùng phụ thuộc vào mức độ kết nối cần thiết. Nhiều chip như chip logic đơn giản có thể chỉ cần 14 hoặc 16 chân, trong lúc những chip khác như bộ xử lý VLSI và chip liên quan có thể đề nghị tới 200 hoặc nhiều hơn.
- Đối có những chip bé, những gói như SOIC (nguồn tích hợp phác thảo bé) có thể được dùng. Đây là phiên bản SMT của những gói DIL (Twin in line) được dùng cho những chip logic 74 collection quen thuộc. Kế bên ấy những gói phiên bản bé hơn bao gồm TSOP và SSOP.
- Những chip VLSI đòi hỏi 1 phương pháp tiếp cận khác. Thông thường những gói phẳng 4 có dấu chân hình vuông (hình chữ nhật) và có những chân phát ra tại phía trước được dùng. Khoảng phương pháp giữa những chân sẽ phụ thuộc vào số lượng chân cần thiết. Sở hữu 1 số chip nó có thể lên tới 20/1000 inch.
- Những gói khác có sẵn, 1 những được gọi là BGA (Ball Grid Array) được dùng trong nhiều ứng dụng. Thay thế vì có những kết nối tại không tính thì chúng tại bên dưới gói. Vì toàn bộ mặt dưới của gói có thể được dùng khoảng phương pháp của những kết nối rộng hơn và nó được cho đáng tin cậy hơn nhiều.
3. Ưu và nhược điểm khoa học SMT
Ưu điểm
- Khoa học SMT có thể gắn thiết bị lên trên 2 mặt của bo nguồn khiến kích thước vật lý cơ thiết bị bé hơn tiết kiệm ko gian đáng nói.
- Chỉ cần cần tạo ra siêu ít quạt trong quy trình chế tạo PCB
- Quy trình lắp ráp ráp đơn giản hơn
- Những lỗi bé gặp cần trong quy trình đóng gói được hiệu chỉnh tự động động (sức căng bề mặt của kem hàn nóng chảy khiến lệch vùng vị trí của thiết bị ra khỏi vùng vị trí của chân hàn trên bo nguồn)
- Khiến giảm trở và kháng của lớp chì tiếp xúc (khiến nâng cao hiệu năng của những thiết bị cao tần)
- Tinh năng chịu bền bỉ hơn trong điều kiện bị va đập và rung lắc
- Giá thiết bị cho khoa học SMT thường chi phí rẻ hơn giá thiết bị cho khoa học xuyên quạt
- Những hiệu ứng cao tần (RF) ko mong muốn ít xảy ra hơn lúc dùng khoa học SMT so có những thiết bị cho dùng khoa học hàn chì, tạo điều kiện thuận tiện cho việc dự đoán những đặc tuyến của thiết bị.
- Hiện nay những siêu phẩm SMT tương đối đa dạng đáp ứng đủ những nhu cầu từ thủ công tới tự động động hóa hoàn toàn.
Nhược điểm
Những điểm cần cần khắc phục tại khoa học này là:
- Quy trình khoa học chế tạo SMT công phu hơn nhiều so có việc dùng khoa học đóng gói xuyên quạt, đầu tư ban đầu tương đối lớn và tốn thời kì trong việc lắp ráp đặt hệ thống.
- Do kích thước thiết bị siêu bé, độ phân giải của những thiết bị trên bo là siêu cao nên việc nghiên cứu, triển khai khoa học này 1 phương pháp thủ công sẽ khiến cho tỷ lệ sai hỏng tương đối lớn và tốn kém.
Hầu như những hãng khoa học hàng đầu thế giới đều ứng dụng khoa học SMT vào chế tạo như Samsung-SMT, Speedline (Mỹ) hay Juki (Nhật bản). Sở hữu sự xuất hiện của siêu phẩm SMT, có xu hướng dịch chuyển đầu tư, Việt Nam dĩ nhiên chắn sẽ phát triển thành những quốc gia có nền công nghiệp điện tử vươn lên là trong khu vực và trên thế giới trong tương lai ko xa.
Video chi tiết vềcông nghệ SMT (Floor Mount Know-how)
Trên đây VIETKING giải đáp thắc mắc SMT là gì cho bạn đọc, ví dụ bạn muốn tìm hiểu thêm những thông tin khoa học thú vị khác hãy truy cập web site sentayho.com.vn/.
